选电机先看环境：粉尘会不会进轴承、水会不会进接线盒，取决于防护等级；而等级越高的电机越贵、散热越差。看懂 IP 代码的两位数字，才能在「耐久」与「成本、温升」之间做出正确取舍。
为什么重要
现场烧电机的原因里，进水与进尘占相当比例：水分与粉尘进入绕组会破坏绝缘，进入轴承会加速磨损。IP 等级是电机对环境的「准入门槛」，选低了设备短命，选高了白花钱还更难散热。它是与工作制、绝缘等级并列的选型三要素（速查见 工作制、绝缘等级与 IP 防护）。
核心概念
两位数字各管一件事。 第一位防固体异物，第二位防水，两位数字必须同时成立：
| 第一位 | 防固体异物 | 第二位 | 防水 |
|---|---|---|---|
| 0 | 无防护 | 0 | 无防护 |
| 1 | ≥ 50 mm 固体 | 1 | 垂直滴水 |
| 2 | ≥ 12.5 mm 固体 | 2 | 倾斜 15° 滴水 |
| 3 | ≥ 2.5 mm 固体 | 3 | 淋水 |
| 4 | ≥ 1.0 mm 固体 | 4 | 溅水 |
| 5 | 防尘（少量进入不影响） | 5 | 喷水 |
| 6 | 尘密 | 6 | 强烈喷水 |
| — | — | 7 | 短时浸水 |
| — | — | 8 | 持续浸水（条件由厂家规定） |
| — | — | 9K | 高温高压喷水 |
（依据 IEC 60529 / GB/T 4208；9K 为高压高温冲洗的补充等级。两位数字组合是「同时满足」：IP65 = 尘密 + 防喷水。）
常见等级怎么选。
| 等级 | 特点 | 典型环境 |
|---|---|---|
| IP23 | 防大于 12.5 mm 固体、防淋水 | 室内清洁车间 |
| IP54 | 防尘、防溅水 | 一般厂房、办公环境 |
| IP55 | 防尘、防喷水 | 工厂通用、有遮挡的户外 |
| IP65 | 尘密、防喷水 | 多尘、潮湿、户外 |
| IP66 | 尘密、强烈喷水 | 冲洗环境 |
| IP68 | 尘密、持续浸水（条件由厂家规定） | 水下设备 |
| IP69K | 尘密、高温高压冲洗 | 食品、制药车间 |
（表内为常见典型对应，最终以铭牌与认证范围为准。）
与散热、防爆的边界。 防护等级越高，外壳越封闭、散热越差，常需要降容或加大机座，选型时要一并核对温升裕量。另外，IP 代码不涉及爆炸性环境：气体或粉尘防爆属于独立的 Ex 体系，见 防爆电机。NEMA 的 ODP/TEFC 与 IP 思路接近但定义不同，对照见 NEMA 与 IEC 机座号对照。
常见误区
- 把 IP 等级当防爆：IP 管尘水、防爆管点燃风险，两个体系不能互相替代。
- 认为 IP68 一定优于 IP65：适用场景不同、代价不同；普通场合选到 IP68 往往浪费预算与散热余量。
- 认为 IP55 可以直接冲洗：防喷水试验与现场高压冲洗不是一回事，冲洗场合应选 IP66/IP69K 并确认安装方式。
- 标了等级就一劳永逸：密封件会老化，电缆入口、接线盒与轴封是薄弱点，维护周期管理同样重要。
工程建议
- 按现场列清单：潮湿、粉尘、冲洗、浸水逐项确认，再对照上表选等级；不确定时降一档风险评估成本远比烧机便宜。
- 关注薄弱点：接线盒密封、电缆引入装置、轴封与排水设计要与整机等级匹配；防爆机型的要求见 防爆电机。
- 高防护评估散热：封闭外壳温升更高，选型时核对降容系数；发热与温升原理见 工作制、绝缘等级与 IP 防护。
- 写进采购规格书：与工作制、绝缘等级一起核对并逐项打勾，替换电机时不遗漏（见 电机铭牌怎么看）。
- 类型级初筛用 电机选型向导，最终防护等级以现场条件与厂家认证范围为准。